H13模具钢在热处理时的回火脆性怎样解决?淬火及回火,要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度较高,峰值在55HRC左右,但韧性较差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。优良h13钢质纯净、偏析轻微、组织均匀、等向性好。镇江国产H13模具钢零售价格
h13钢的牌号是4Cr5MoSiV1,它与3CrW8V钢对比性能有什么不同呢?h13钢塑性更好。为保证650以下工作温度的高硬度,钒含量需控制在1%左右。钼、硅能固溶于基体中,提高基体的强度,并可提高淬透性及回火抗力,其含量可控制在0.5%~1.5%。由于热挤压模具在忽冷忽热条件下工作,且受力复杂,3Cr2W8V制造的热挤压模具易产生热疲劳裂纹而早期失效,使用寿命偏低,直接影响到产品质量和成本,而h13在提高模具使用寿命的同时明显降低生产成本。邢台进口H13模具钢销售厂家H13要注意到正规的公司进行购买,有保障!
H13在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了普遍的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用普遍和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(较新版)的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为(0.32~0.45)%,是所有H13钢中含碳量范围较宽的。
H13模具钢:熔接工艺简介:利用一定的热源,使被连接件的连接部位局部熔化成液体,然后再冷却结晶成一体的连接方法称为熔接工艺。H13模具钢常用的熔接工艺有以下几种:闪光焊,闪光焊是两焊接材料安装成对接形式后,通入强电流,通过电阻热使接触面金属熔化,加顶锻压力使熔化金属挤出,产生强烈飞溅,形成闪光,故称为闪光焊。在工具厂闪光焊被用于将高速钢与45钢连接成双金属刀具。闪光焊焊接质量不稳定,焊时预热和加热必须充分,焊后需及时退火,方可有效防止裂纹产生。优良h13钢拥有更好的韧性和热疲劳性能。
h13是什么材料?这个材料的用途是什么?1、H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2014。 是一种热作模具钢基本信息 统一数字代号T23353;牌号4Cr5MoSiV1。 2、用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢,其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。H13用途:各类耐高温夹具。邢台进口H13模具钢销售厂家
严格控制h13模具钢热处理工艺参数,不同的热处理工艺对模具变形影响较大,因此在制定工艺时应谨慎。镇江国产H13模具钢零售价格
H13的失效影响因素:H13钢模具的失效问题是一个非常复杂的技术难题,可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。H13钢属于过共析合金钢类型,组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷,在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优良H13钢。优良H13钢由于采用了较先进的生产工艺,钢质纯净,组织均匀,偏析轻微,具有更高的韧性及热疲劳性能。普通H13钢则必须进行改锻,以击碎大块非金属夹杂,消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。模具设计,设计模具时应根据成形零件的材料和几何尺寸确定模块的外形尺寸,以保证模具的强度。此外,过小的圆角半径、壁厚差悬殊的扁宽薄壁截面及孔、槽位置不合适等很容易在模具热处理和使用过程中引起过大的应力集中而萌生裂纹。因此,在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。镇江国产H13模具钢零售价格
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